Natriumtripolyfosfat för textil och färgning
Natriumtripolyfosfat av textilkvalitet | Jonkommando för tryck- och färgningsprocessen
I klustret för denimfärgning och efterbehandling i Dhaka, Bangladesh, har införandet av STPP ökat utnyttjandegraden för indigofärg från 63% till 89% samtidigt som kalkavlagringen i färgningskaret har minskat med 78% (ITMF Industry Report 2023). Denna oorganiska polyelektrolyt omformar den globala textilindustrins standarder för ren produktion genom exakt metalljonhantering.
[Jonspelsteori för textilkemi]
Na₅P₃O₁₀-molekyler optimerar färgnings- och efterbehandlingsprocesser genom en kelatmekanism på tre nivåer:
Avhärdning av hårt vatten: Varje gram STPP kan binda 247 mg Ca²⁺ (bestämt genom EDTA-titrering)
Dispersion och stabilisering: Bilda ett stabilt suspensionssystem med en ζ-potential på -38mV med aktiva färgämnen
Anti-skalning och maskinskydd: Hämma tillväxten av CaCO₃-kristallkärnor i 80 ℃ färgvätska och förläng utrustningens underhållscykel med 3 gånger
| Resultatindikatorer | Traditionell lösning med sodaaska | Lösning för optimering av STPP | Förbättring |
|---|---|---|---|
| Färgupptagningshastighet | 65% - 72% | 82% - 88% | **+26%** |
| Energiförbrukning för ånga | 1,8 ton/10.000 meter | 1,3 ton/10.000 meter | **-28%** |
| COD-värde för avloppsvatten | 3200 mg/L | 2100 mg/L | **-34%** |
[Lösning på de fyra största problemen inom tryck- och färgningsindustrin]
Scenario 1: Kontroll av aktiva färgämnen vid nivåfärgning
Problem: Bomullstyger har "yin- och yang-sidor" vid färgning, och färgskillnaden når ΔE 4,7 (ISO 105-A05-standard)
Lösning: Tillsätt 0,8-1,2 g/L STPP för att minska partikelstorleken för färgämnesaggregering från 850 nm till 220 nm
→ Färgskillnad ΔE≤1,5, tygets enhetlighet når AATCC 9-nivå standard
Scen 2: Högtemperatur- och högtrycksfärgning av polyester
Under 130 ℃ arbetsförhållanden:
Den termiska nedbrytningshastigheten för dispergerade färgämnen minskas från 15% till 6%
Glasfiberns övergångstemperatur (Tg) sänks med 8 ℃, vilket sparar 18% värmeenergi.
Färgbeständigheten har förbättrats med 0,5 nivåer (GB/T 3920-test)
[Teknologibärare för den gröna revolutionen inom textil]
Vår STPP har klarat ZDHC MRSL V3.0-certifiering och uppfyller kraven på hållbar upphandling hos ledande globala varumärken:
Kontroll av ekotoxicitet:
Zebrafisk 96h LC50＞100mg/L (OECD 203 standard)
Inhiberingsgrad för slamaktivitet＜15% (ISO 15522-test)
Nedbrytbarhet: 28-dagars biologisk nedbrytbarhet ≥ 92% (OECD 301B)
Cirkulationsschema: Kombinerat med nanofiltrationsmembran, 85% STPP återvinningsgrad
[Empiriska data från globala benchmark-fabriker].
Färgning och efterbehandling av turkiska handdukar:
I pH 10,5 reaktivt svart KN-B färgbad:
STPP 1,5 g/L + antirynkmedel → Reducera 2 reduktionsrengöringar
Spara 27 m³ vatten per ton tyg och minska ångförbrukningen med 1,2 ton.
Klarade H&M:s Higg FEM 3.0-revision
Test av polyestergarnfabrik i Vietnam:
Tillsätt 0,6% STPP till förbehandlingsvätskan:
→ Raffineringseffektiviteten (K/S-värde) ökade med 39%
→ Viktminskningen för fiber minskade från 8,7% till 5,1%
→ Erhållit 85 poäng för Bluesign®-systemets råmaterialpoäng
[Teknikens slutna kretslopp från molekylär design till produktionslinje]
Använder riktad polymerisationsprocess Kontrollerar kedjelängdsfördelningen:
Genomsnittlig polymerisationsgrad n=3 (GPC-bestämning)
Innehåll av fritt fosfat ≤0,3% (jonkromatografi)
Fördelning av partikelstorlek: D10=45μm, D50=110μm, D90=180μm (laserdiffraktionsmetod)
Anpassad servicematris:
| Typ av efterfrågan | Lösning | Tekniska indikatorer |
|---|---|---|
| Digital utskrift med hög hastighet | Lågskummande STPP | Skumhöjd <2 mm (Ross-Miles-metoden) |
| Satsvis process för kallvalsning | Instantgranulat med hög löslighet | Upplösningstid vid 25 ℃ ≤30 sekunder |
| Behandling av återvunnen fiber | Biologiskt nedbrytbar formel samordnad med laccase | COD-reduceringsgrad ≥40% |
[Hållbart engagemang i leverantörskedjan]
Grön elproduktion: 60% av energin kommer från solcellskraftverket i fabriken (koldioxidavtryck: 1,8 kg CO₂e/kg)
Förpackningsrevolution: återvinningsbara IBC-fat (1000 l), vilket minskar mängden plastavfall med 85%
Nödåtgärder: tullager i Indonesien och Pakistan
Vanliga frågor Utvalda
F1: Vad är skillnaden mellan STPP och kelatbildaren EDTA?
Åtgärdstemperatur: EDTA sönderdelas lätt vid ＞90 ℃, STPP är temperaturbeständig upp till 130 ℃
Miljöskydd: STPP:s biologiska nedbrytbarhet är 5,6 gånger större än EDTA:s
Kostnadseffektivitet: STPP kostar $3,8 mindre per ton behandlat hårt vatten
Fråga 2: Hur hanterar vi begränsningarna av utsläpp av fosforhaltigt avloppsvatten?
Tillhandahålla en trestegslösning för återvinning av fosfor:
Processens slut: Optimering av AI-algoritm för STPP-tilläggsbelopp (minskning av beloppet med 15-30%)
Processens slut: Samfällning med polyaluminiumklorid (fosforavskiljningsgrad ≥95%)
Återvinning slut: Struvitkristallisationsmetod för att generera fosfatgödselmedel med långsam frisättning (i enlighet med GB 4284)
Hur ersätter STPP traditionellt natriumsilikat vid denimtvätt?
Traditionellt natriumsilikat är känsligt för fiberförsprödning (hållfasthetsförlust ≥15%) och skalning av utrustning (3-4 syratvättar per månad). Om man byter till STPP-lösningen kan man uppnå följande: Jämförelsedimension Natriumsilikatlösning STPP-optimeringslösning Förbättring pH-rest i tyg 9,2-9,8 7,5-8,1 -18% Tvättens vithet 78 (CIE LAB) 85 (CIE LAB) +9% Vattenförbrukning (ton/tusen stycken) 32 24 -25% Synergistisk process: I kombination med cellulas (0,8 g/L STPP + 1,2% enzympreparat) förbättras stenmalningseffekten med 40% samtidigt som användningen av pimpsten minskar.
Kan STPP lösa problemet med färgskillnaden mellan det inre och det yttre lagret av ostgarn?
Förbättrad färgpenetration genom permeationsreglering på tre nivåer: Skärmning av joner: Chelatering av Fe³+ minskar färgämnesaggregering (partikelstorlek från 520 nm till 180 nm) Zeta-potentialjustering: justera ytpotentialen hos bomullsfibrer från -15mV till -28mV Kontroll av viskositet: Tillsätt 0,5 g/L STPP, färgämnets viskositet reduceras från 3,2 cP till 2,1 cP (Brookfield-test) Fall: Efter applicering i ett spinneri i Shandong minskade ΔE-färgskillnaden för paketgarnet från 4,3 till 1,8, och färgbehållarens omsättningshastighet ökade med 22%.
Hur hanterar vi EU ETAD:s begränsningar av fosforutsläpp?
Konstruera ett trippelsystem för fosforhantering: Reduktion av källan: Ett intelligent matningssystem kontrollerar dynamiskt STPP-koncentrationen (±0,05 g/l noggrannhet) Blandas med natriumcitrat för att minska STPP-användningen med 30% Processåtervinning: Återvinningsteknik Fosforåtervinningsgrad Användning av biprodukter Kemisk utfällningsmetod 92% Kalciumfosfat för byggnadsmaterial Elektrodialysmetod 85% Regenererad STPP (renhet ≥91%) Slutbehandling: Anta anaerob-aerob process (COD-borttagningshastighet ≥95%, total fosfor ≤0,5 mg / L)
Vilken är STPP:s verkningsmekanism i polyesterns alkalireduktionsprocess?
Som en alkalisk stabilisator, genom: OH- koncentrationskontroll: buffring av NaOH-nedbrytning, upprätthållande av fluktuationen i reduktionshastigheten ≤ 0,8% Biproduktinhibering: minska natriumtereftalatkristallisation (mikroskopobservation reducerad med 76%) Fiberskydd: ökning av hållfasthetsgraden efter reduktion från 82% till 91% Rekommendationer för processparametrar: NaOH 8-12% STPP 0,6-1,2% Temperatur 95-98℃ Tid 30-45min
STPP-förbättringssystem vid förbehandling av digitaltryck
För problem med dålig permeabilitet och lågt färgutbyte: Formeloptimering: 2,5% STOP 1,8% fettalkohol polyoxietyleneter 0,3% silikonavskumningsmedel pH-värde 8,5-9,0 Effekt data: Bläckspridningsdiametern ökade med 42% K/S-värdet ökade med 0,8-1,2 Bedömningen av konturklarhet ökade från B till A+ (AATCC 179-standard)
Kompatibilitet mellan STPP och biobaserade ytaktiva ämnen?
Måste matchas enligt HLB-värde: Biobaserat ytaktivt ämne HLB-värde Rekommenderad STPP-koncentration Synergistisk effekt. Sophorolipids 11-13 0,4-0,8g/L Vätningstiden förkortades till 3,2 sekunder (minskad med 68%) Rhamnolipider 8-10 0,2-0,5 g/L Emulgeringsstabilitet ≥4 timmar (ökad med 3 gånger) Te-saponin 15-17 Förbjudet Lätt att producera flockar
Hur kan man spara energi vid lågtemperaturfärgning med hjälp av STPP?
Utveckling av ett synergistiskt system med STPP-bärare: Verkningsmekanism: STPP mjukar upp fiberytan (DSC-detektering Tg minskar med 6 ℃) Bäraren främjar färgämnets diffusion (diffusionskoefficienten ökar med 4,7×10-¹⁰m²/s) Processparametrar: Färgtyp Konventionell process Lågtemperaturprocess (+STPP) Energibesparande fördelar Dispersionsfärg 130℃×40min 95℃×50min Ångkostnad minskad med 52% Reaktivfärg 80℃×60min 60℃×75min Minskad energiförbrukning med 38%
Varför välja oss
På GOWAY INTERNATIONAL MATERIAL CO., LTD sticker vi ut i natriumtripolyfosfat (STPP)-branschen med över 20 års expertis, ett rykte som bygger på tillförlitlighet och ett engagemang för att leverera produkter av industriell kvalitet som uppfyller de högsta standarderna. Vår fabrik, som ligger i Fuquan, Guizhou, har en årlig produktionskapacitet på 30 000 ton, vilket gör oss till en av de mest betrodda leverantörerna på marknaden.
Oöverträffad expertis
Med mer än två decenniers erfarenhet har vi behärskat alla aspekter av Natriumtripolyfosfat tillverkningsprocess. Vårt team av experter ser till att varje parti STPP uppfyller exakta specifikationer, vilket ger dig en produkt som förbättrar prestandan hos dina produkter, från tvättmedel till vattenbehandlingslösningar.
Innovativ teknik
Vi är stolta över att vara den första helautomatiska tillverkaren av STPP i Guizhou. Denna spjutspetsteknik ökar inte bara vår produktionseffektivitet utan garanterar också en jämn kvalitet och renhet på våra produkter, vilket gör oss till en branschledare.
Försäljningsmodell direkt från fabrik
Genom att arbeta med en försäljningsmodell som bygger på direktförsäljning från fabrik kan vi erbjuda mycket konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten. Denna struktur gör det möjligt för oss att tillhandahålla kostnadseffektiva lösningar samtidigt som vi bygger starka och varaktiga relationer med våra kunder.
Engagemang för kvalitet
Som Nationellt högteknologiskt företagföljer vi de strängaste kvalitetskontrollåtgärderna för att säkerställa att varje parti av STPP är av högsta standard. Våra produkter är viktiga i olika branscher, bland annat tvättmedel, vattenrening och kemisk tillverkning, och vårt orubbliga fokus på kvalitet gör oss till en pålitlig partner för företag över hela världen.
Ofta ställda frågor
Vi erbjuder en rad olika leveransmetoder beroende på var du befinner dig och hur brådskande det är. Detta inkluderar sjöfrakt, flygfrakt, och landtransport. För mindre beställningar kan vi också erbjuda expressleveranstjänster som DHL, FedEx, eller UPS för att säkerställa ankomst i rätt tid.
Leveranstiden beror på leveransmetod och var du befinner dig. För sjöfrakt varierar den vanliga leveranstiden från 20 till 40 dagarmedan flygfrakt i allmänhet tar 5 till 7 dagar. När vi har fått din beställning och bekräftat leveransuppgifterna kommer vi att ge dig en mer exakt leveransuppskattning.
Vi har lång erfarenhet av att hantera internationella försändelser. Vi tar hand om allt nödvändigt pappersarbete, inklusive tulldeklarationer och dokumentation för import/export. Vi erbjuder också hjälp med tullklarering för att säkerställa en smidig och effektiv leverans.
Ja, när din beställning har skickats kommer vi att förse dig med en spårningsnummer och relevant spårningsinformation. Du kan följa utvecklingen av din försändelse direkt på transportörens webbplats eller genom att kontakta vår kundtjänst för att få hjälp.
I händelse av försening kommer vi att informera dig omgående och arbeta nära fraktleverantören för att lösa problemet. Vi är fast beslutna att leverera din beställning i tid och kommer att göra vårt bästa för att se till att eventuella problem hanteras snabbt och effektivt.
Beroende på leveransplats och leveransmetod kan det tillkomma ytterligare avgifter, t.ex. tullavgifter, skatter, eller Hanteringsavgifter. Dessa avgifter är i allmänhet köparens ansvar, men vi kommer att informera dig om sådana kostnader före leverans.
