
Tripolifosfato de sódio para cerâmica e materiais de construção
Guia técnico para o tripolifosfato de sódio para cerâmica e construção (STPP-CB300)
Posicionamento do produto principal
O STPP-CB300 é um tripolifosfato de sódio modificado desenvolvido para o fabrico de cerâmica e materiais de construção. Consegue o crescimento direcional de cristais do tipo β (representando ≥88%) através da tecnologia de calcinação de gradiente dinâmico e resolve simultaneamente os problemas de melhoria da resistência dos corpos verdes cerâmicos e de controlo da reologia dos materiais de construção. Foi certificado pelo Centro Nacional de Testes de Materiais de Construção CMA (número do relatório CMT-2023-0873), e a precipitação de metais pesados, como chumbo e cádmio, é apenas 60% do limite da UE EN 71-3: 2019.
Parâmetros técnicos (comparação com o sector)
Indicadores-chave | STPP ordinário | STPP-CB300 | Norma de ensaio |
---|---|---|---|
Conteúdo principal (Na₅P₃O₁₀) | 93,5 - 94,8% | 95,8 ± 0,2% | HG/T 2764-2020 |
325 Taxa de aprovação da malha | 98.2% | 99.88% | GB/T 19077-2016 |
Poder quelante do cálcio (mg/g) | 280 - 300 | 318 | ASTM D1126 |
Limiar de estabilidade térmica | 250℃ | 580℃ | Análise TG-DSC |
Taxa de dissolução (25℃) | 45 - 60 segundos | 28 segundos | GB/T 6371-2008 |
Regime de melhoria da eficiência para a indústria cerâmica
Sistema de reforço da carroçaria
Adicionar 0,3-0,5% à fórmula da argila:
- Melhoria da resistência do corpo húmido: a resistência à flexão atinge 2,8 MPa (grupo de controlo 1,97 MPa), reduzindo a taxa de rutura da moldagem em 62%
- Ciclo de secagem reduzido: o tempo de secagem do teor de humidade de 18% a 8% é reduzido para 4,2 horas (processo original 5,8 horas)
- Redução do consumo de energia de queima: a temperatura de sinterização de 1250 ℃ pode ser reduzida para 1200 ℃ (verificação da análise termogravimétrica)
Tecnologia de estabilização do vidrado
Quando combinado com silicato de zircónio:
- A estabilidade da suspensão é alargada para 72 horas (os produtos convencionais falham em 48 horas)
- O brilho do esmalte atinge 95GU (norma internacional ISO 2813 Classe 1)
- Taxa de eliminação de defeitos de pinhole> 93% (dados de produção de um conhecido fabricante de azulejos em Foshan)
Aplicação modificada de materiais de construção
Engenharia do betão
Adicionar 0,08-0,12% por peso de cimento:
-Taxa de perda de massa 2h ≤5% (GB/T 50080 exige ≤10%)
-Coeficiente de permeabilidade ao ião cloreto reduzido para 1,8×10-¹²m²/s (melhora a durabilidade do betão armado)
-A resistência à compressão aos 28 dias aumentou 12,5 MPa (dados reais do betão C30)
Produtos de gesso
Adicionar 0,2% a α pó de gesso:
-Resistência à flexão em seco 8,6N/mm² (excede a norma EN 520 por 56%)
-Absorção de água controlada a 28% (produtos convencionais acima de 35%)
-Tempo de desmoldagem reduzido para 32 minutos (valor base 45 minutos)
Cinco vantagens técnicas principais
1. Controlo preciso do tamanho das partículas
Adotar a tecnologia de trituração por vórtice de ar para obter uma distribuição estreita de D50=12,5μm (valor Span <1,1), garantindo um aumento de 60% na uniformidade de dispersão na pasta cerâmica
2. Tolerância a temperaturas elevadas
Os cristais do tipo β permanecem estáveis dentro de 580 ℃ (verificação da curva TG), evitando a falha do STPP tradicional na secção de alta temperatura do forno
3. Mecanismo de dispersão de duplo efeito
Repulsão eletrostática: Potencial Zeta -45mV, evita a aglomeração de partículas
Quelação do ferro: complexo Ca²+/Mg²+ plasmático, bloqueia a formação de cristais
4. Adaptação inteligente da construção
A conceção das partículas pré-activadas pode ser colocada diretamente no misturador, a velocidade de dissolução é 3 vezes mais rápida do que a dos produtos convencionais e é adequada para sistemas de dosagem automatizados
5. Garantia de conformidade ambiental
Aprovado nos testes SVHC 235 do Regulamento REACH (número de relatório SHCIC-2023-1122)
Taxa de biodegradabilidade a 28 dias 82% (norma OCDE 301F)
Sistema de rastreabilidade da qualidade
- Rastreabilidade ao nível das matérias-primas: fósforo amarelo de qualidade eletrónica (pureza 99,95%) + carbonato de sódio de qualidade alimentar (GB 1886.4-2020)
- Monitorização do nível de produção: O sistema DCS regista a curva de temperatura de calcinação (±3℃ de flutuação)
- Verificação ao nível do produto acabado: O mapa de configuração de cristais XRD é fornecido para cada lote
Biblioteca de casos empíricos
- Uma empresa de louça sanitária: o custo do esmalte foi reduzido em 18%, e a taxa de produtos superiores aumentou para 99,2%
- Caso de projeto chave: Projeto de betão do estádio dos Jogos Asiáticos de Hangzhou (o nível de impermeabilidade atinge P12)
- Caso de cooperação no estrangeiro: Fornecedor estratégico anual do Grupo Vinacera do Vietname
1. Análise das caraterísticas técnicas
Q1: Qual é o papel fundamental dos cristais do tipo β que representam o ≥88% em aplicações práticas?
R: Os cristais do tipo β têm uma estrutura de rede tridimensional (podem ser fornecidas imagens SEM), o que traz duas vantagens fundamentais:
Estabilidade térmica: Manutenção da integridade estrutural durante a fase de sinterização da cerâmica (300-600℃), evitando a desativação do STPP tradicional a 480℃
Eficiência de dispersão: A taxa de permuta iónica é aumentada pelo 60% em comparação com os cristais do tipo α, e o tempo de dispersão na pasta de gesso é reduzido para 8 minutos (os produtos convencionais são 15 minutos)
Q2: Qual é o significado do parâmetro de conceção do tamanho de partícula D50=12,5μm?
R: Esta especificação corresponde exatamente às necessidades do sector:
Esmalte cerâmico: menos de 1/10 da espessura da camada de esmalte (normalmente 150-200μm) para evitar a exposição de partículas
Mistura de betão: formar um efeito de classificação com partículas de cimento (D50≈20μm) para melhorar a densidade
Base de ensaio: Analisador de tamanho de partículas a laser Malvern (GB/T 19077-2016) para cada ensaio de lote
II. Orientações para o plano de aplicação
Q3: Como é que a quantidade de adição de massa cerâmica pode ser controlada com precisão?
A: Método de controlo de três ordens recomendado:
Quantidade de base: 0,3% do peso da argila de porcelana (calculado pelo applet "STPP Master")
Quantidade de ajuste: Aumentar ou diminuir dinamicamente ±0,05% de acordo com a tixotropia da lama
Índice de verificação: A resistência à flexão do corpo húmido deve ser ≥2,5 MPa (é necessária uma adição se for inferior a este valor)
Q4: Como evitar conflitos com os redutores de água de ácido policarboxílico em aplicações de betão?
R: Este produto resolve o problema de compatibilidade através da tecnologia de neutralização de carga:
Ordem de adição recomendada: primeiro adicionar STPP-CB300 e agitar durante 90 segundos, depois adicionar o redutor de água
Dados medidos: a taxa de retenção do abatimento aumentou de 72% para 95% (ensaio de betão C40)
Três, sistema de verificação da qualidade
Q5: Como é que se confirma que o produto recebido é um cristal de tipo β?
A: Canal de verificação quádruplo:
Deteção rápida: kit de desenvolvimento de cor correspondente (azul-púrpura caraterístico em 5 minutos)
Rastreabilidade do código de leitura: O código QR na embalagem permite visualizar o espetro XRD do lote atual (em conformidade com a norma JCPDS 00-012-0493)
Testes de terceiros: Suporte SGS para varredura diferencial DSC (pico caraterístico do tipo β 580 ℃)
Verificação do processo: Consulta da nuvem de dados de produção aberta (autorização necessária)
Q6: Como é que a qualidade do produto pode ser assegurada durante o transporte em estações com temperaturas elevadas?
R: Solução de tripla proteção:
Atualização da embalagem: Saco de vácuo revestido a alumínio + dessecante (gratuito)
Monitorização logística: Acompanhamento da temperatura e humidade por GPS (>40℃ alarme automático)
Inspeção à chegada: Medidor de humidade portátil gratuito (precisão ±0,2%)
IV. Segurança e proteção do ambiente
Q7: O produto cumpre as normas de segurança de contacto dos materiais de construção da UE?
R: Obteve três certificações internacionais importantes:
REACH: Não foram detectados 235 artigos SVHC (número de relatório SHCIC-2023-1122)
EN 71-3: A quantidade de dissolução de metais pesados é apenas 40-60% do limite
ISO 14064: Pegada de carbono 2,8kg CO2e/kg (média do sector 3,5kg)
Q8: Os componentes do fósforo afectarão a durabilidade do betão?
R: Efeito positivo obtido através da tecnologia de mineralização do fosfato de cálcio:
Profundidade de carbonatação reduzida para 1,2 mm em 28 dias (1,8 mm no grupo de referência)
Número de ciclos de congelação-descongelação ≥ 300 vezes (norma GB/T 50082)
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