Tripolifosfato de sódio para têxteis e tinturaria
Tripolifosfato de sódio de qualidade têxtil | Comandante iónico do processo de impressão e tingimento
No cluster de tingimento e acabamento de denim em Dhaka, Bangladesh, a introdução do STPP aumentou a taxa de utilização do corante índigo de 63% para 89%, ao mesmo tempo que reduziu a deposição de incrustações na cuba de tingimento em 78% (ITMF Industry Report 2023). Este polielectrólito inorgânico está a remodelar os padrões de produção limpa da indústria têxtil global através da gestão precisa de iões metálicos.
[Teoria do jogo iónico da química têxtil].
As moléculas de Na₅P₃O₁₀ optimizam os processos de tingimento e acabamento através de um mecanismo de quelação de três níveis:
Amaciamento de água dura: Cada grama de STPP pode ligar 247mg de Ca²⁺ (determinado por titulação de EDTA)
Dispersão e estabilização: Forma um sistema de suspensão estável com um potencial ζ de -38mV com corantes activos
Anti-incrustação e proteção da máquina: Inibir o crescimento de núcleos de cristal de CaCO₃ em licor de corante 80 ℃ e estender o ciclo de manutenção do equipamento em 3 vezes
| Indicadores de desempenho | Solução tradicional de carbonato de sódio | Solução de otimização STPP | Melhoria |
|---|---|---|---|
| Taxa de absorção do corante | 65% - 72% | 82% - 88% | **+26%** |
| Consumo de energia do vapor | 1,8 toneladas/10.000 metros | 1,3 toneladas/10.000 metros | **-28%** |
| Valor CQO das águas residuais | 3200 mg/L | 2100 mg/L | **-34%** |
[Resolver os quatro principais problemas da indústria de impressão e tinturaria].
Cenário 1: Controlo do nível de tingimento dos corantes activos
Problema: Os tecidos de algodão têm "lados yin e yang" no tingimento e a diferença de cor atinge ΔE 4,7 (norma ISO 105-A05)
Solução: Adicionar 0,8-1,2g/L STPP para reduzir o tamanho das partículas de agregação do corante de 850nm para 220nm
→ Diferença de cor ΔE≤1,5, a uniformidade do tecido atinge o padrão de nível AATCC 9
Cena 2: Tingimento de poliéster a alta temperatura e alta pressão
Em condições de trabalho de 130℃:
A taxa de decomposição térmica dos corantes dispersos é reduzida de 15% para 6%
A temperatura de transição da fibra de vidro (Tg) é reduzida em 8℃, poupando 18% de energia térmica.
A solidez da cor é melhorada em 0,5 níveis (teste GB/T 3920)
[Portador de tecnologia da revolução verde têxtil]
O nosso STPP passou a certificação ZDHC MRSL V3.0, cumprindo os requisitos de aquisição sustentável das principais marcas mundiais:
Controlo da ecotoxicidade:
Zebrafish 96h LC50＞100mg/L (norma OECD 203)
Taxa de inibição da atividade das lamas＜15% (teste ISO 15522)
Degradabilidade: biodegradabilidade a 28 dias ≥ 92% (OCDE 301B)
Esquema de circulação: Combinado com membrana de nanofiltração, taxa de reciclagem de 85% STPP
[Dados empíricos de fábricas de referência a nível mundial].
Processo de tingimento e acabamento de toalhas turcas:
Em banho de corante preto reativo KN-B de pH 10,5:
STPP 1,5g/L + agente antirrugas → Reduzir 2 limpezas de redução
Poupar 27m³ de água por tonelada de tecido e reduzir o consumo de vapor em 1,2 toneladas.
Aprovado na auditoria Higg FEM 3.0 da H&M
Ensaio de fábrica de fios de poliéster no Vietname:
Adicionar 0,6% STPP ao líquido de pré-tratamento:
→ A eficiência de refinação (valor K/S) aumentou em 39%
→ Taxa de perda de peso da fibra reduzida de 8,7% para 5,1%
→ Obteve 85 pontos para a pontuação da matéria-prima do sistema Bluesign®
[Tecnologia em circuito fechado desde a conceção molecular até à linha de produção].
Adoção de um processo de polimerização direcional Controlo da distribuição do comprimento da cadeia:
Grau médio de polimerização n=3 (determinação GPC)
Teor de fosfato livre ≤0,3% (cromatografia iónica)
Distribuição do tamanho das partículas: D10=45μm, D50=110μm, D90=180μm (método de difração a laser)
Matriz de serviços personalizados:
| Tipo de procura | Solução | Indicadores técnicos |
|---|---|---|
| Impressão digital de alta velocidade | STPP de baixa espuma | Altura da espuma <2mm (método Ross-Miles) |
| Processo por lotes de laminagem a frio | Granulado instantâneo de elevada solubilidade | Tempo de dissolução a 25 ℃ ≤30 segundos |
| Tratamento de fibras recicladas | Fórmula biodegradável coordenada com lacase | Taxa de redução da CQO ≥40% |
[Compromisso sustentável da cadeia de abastecimento].
Produção de eletricidade verde: 60% de energia provêm da central eléctrica fotovoltaica da fábrica (pegada de carbono: 1,8kg CO₂e/kg)
Revolução nas embalagens: barris IBC recicláveis (1000L), reduzindo 85% de resíduos de plástico
Resposta de emergência: entrepostos aduaneiros na Indonésia e no Paquistão
Perguntas frequentes selecionadas
Q1: Qual é a diferença entre o STPP e o agente quelante EDTA?
Temperatura de ação: O EDTA é facilmente decomposto a ＞90 ℃, o STPP é resistente à temperatura até 130 ℃
Proteção do ambiente: A biodegradabilidade do STPP é 5,6 vezes superior à do EDTA
Relação custo-eficácia: A STPP custa menos $3,8 por tonelada de água dura tratada
Q2: Como é que lidamos com as restrições à descarga de águas residuais contendo fósforo?
Fornecer uma solução em três fases para a recuperação do fósforo:
Fim do processo: Quantidade de adição de STPP Otimização do algoritmo de IA (redução da quantidade em 15-30%)
Fim do processo: Co-precipitação com cloreto de polialumínio (taxa de remoção de fósforo ≥95%)
Fim da recuperação: Método de cristalização de estruvita para gerar fertilizante fosfatado de libertação lenta (em conformidade com GB 4284)
Como é que o STPP substitui o silicato de sódio tradicional na lavagem de ganga?
O silicato de sódio tradicional é propenso à fragilização das fibras (perda de resistência ≥15%) e à incrustação do equipamento (3-4 lavagens com ácido por mês). A mudança para a solução STPP pode alcançar os seguintes objectivos: Dimensão de comparação Solução de silicato de sódio Solução de otimização STPP Melhoria Resíduo de pH do tecido 9,2-9,8 7,5-8,1 -18% Brancura da lavagem 78 (CIE LAB) 85 (CIE LAB) +9% Consumo de água (toneladas/mil peças) 32 24 -25% Processo sinérgico: Quando combinado com celulase (0,8g/L STPP + 1,2% preparação enzimática), o efeito de moagem de pedra é melhorado em 40% enquanto a utilização de pedra-pomes é reduzida.
A STPP pode resolver a diferença de cor entre as camadas interior e exterior do fio de queijo?
Melhorar a penetração do corante através da regulação da permeação a três níveis: Blindagem de iões: A quelação de Fe³+ reduz a agregação do corante (tamanho de partícula de 520nm para 180nm) Ajuste do potencial zeta: ajusta o potencial de superfície da fibra de algodão de -15mV a -28mV Controlo da viscosidade: Adicionar 0,5g/L STPP, a viscosidade do corante é reduzida de 3,2cP para 2,1cP (teste de Brookfield) Caso: Após a aplicação numa fábrica de fiação em Shandong, a diferença de cor ΔE do fio da embalagem foi reduzida de 4,3 para 1,8, e a taxa de rotação do tanque de corante aumentou em 22%.
Como é que lidamos com as restrições de emissão de fósforo da ETAD da UE?
Construção de um sistema triplo de gestão do fósforo: Redução na fonte: Um sistema de alimentação inteligente controla dinamicamente a concentração de STPP (precisão de ±0,05g/L) Composto com citrato de sódio para reduzir a utilização de STPP em 30% Recuperação do processo: Tecnologia de recuperação Taxa de recuperação de fósforo Utilização de subprodutos Método de precipitação química 92% Fosfato de cálcio para materiais de construção Método de eletrodiálise 85% STPP regenerado (pureza ≥91%) Tratamento final: Adotar processo anaeróbio-aeróbio (taxa de remoção de CQO ≥95%, fósforo total ≤0,5mg/L).
Qual é o mecanismo de ação do STPP no processo de redução alcalina do poliéster?
Como um estabilizador alcalino, através de: Controlo da concentração de OH-: tamponamento da decomposição de NaOH, mantendo a flutuação da taxa de redução ≤ 0,8% Inibição do subproduto: reduzindo a cristalização do tereftalato de sódio (observação microscópica reduzida em 76%) Proteção das fibras: aumento da taxa de retenção da resistência após redução de 82% para 91% Recomendações de parâmetros de processo: NaOH 8-12% STPP 0,6-1,2% Temperatura 95-98℃ Tempo 30-45min
Esquema de melhoramento de STPP no pré-tratamento de impressão digital
Para os problemas de fraca permeabilidade e baixo rendimento de cor: Otimização da fórmula: 2.5% STOP 1.8% éter polioxietilénico de álcool gordo 0.3% desespumante de silicone pH 8,5-9,0 Dados do efeito: Diâmetro de espalhamento da tinta aumentado em 42% Valor K/S aumentado em 0,8-1,2 A classificação da claridade do contorno aumentou de B para A+ (norma AATCC 179)
Compatibilidade entre o STPP e os tensioactivos de base biológica?
Necessidade de correspondência de acordo com o valor HLB: Valor HLB do tensioativo de base biológica Concentração recomendada de STPP Efeito sinérgico. Sophorolipids 11-13 0.4-0.8g/L Tempo de humedecimento encurtado para 3.2 segundos (reduzido por 68%) Ramnolípidos 8-10 0,2-0,5g/L Estabilidade de emulsificação ≥4 horas (aumentada em 3 vezes) Saponina do chá 15-17 Proibido Fácil de produzir flóculos
Como se pode conseguir uma poupança de energia na tinturaria a baixa temperatura através da STPP?
Desenvolvimento de um sistema sinérgico STPP-portador: Mecanismo de ação: STPP amolece a superfície da fibra (deteção DSC Tg diminui em 6 ℃) O transportador promove a difusão do corante (o coeficiente de difusão aumenta em 4,7 × 10-¹⁰m² / s) Parâmetros do processo: Tipo de corante Processo convencional Processo de baixa temperatura (+STPP) Benefícios de poupança de energia Corante disperso 130℃×40min 95℃×50min Custo de vapor reduzido em 52% Corante reativo 80℃×60min 60℃×75min Consumo de energia reduzido em 38%
Porquê escolher-nos
Na GOWAY INTERNATIONAL MATERIAL CO., LTD, nós nos destacamos na indústria de tripolifosfato de sódio (STPP) com mais de 20 anos de experiência, uma reputação construída sobre a confiabilidade, e uma dedicação para entregar produtos de grau industrial que atendem aos mais altos padrões. A nossa fábrica, situada em Fuquan, Guizhou, possui uma capacidade de produção anual de 30 000 toneladas, o que faz de nós um dos fornecedores mais fiáveis do mercado.
Experiência inigualável
Com mais de duas décadas de experiência, dominamos todos os aspectos da Tripolifosfato de sódio processo de fabrico. A nossa equipa de especialistas garante que cada lote de STPP cumpre especificações precisas, fornecendo-lhe um produto que melhora o desempenho dos seus produtos, desde detergentes a soluções de tratamento de água.
Tecnologia inovadora
Orgulhamo-nos de ser a primeiro fabricante totalmente automático de STPP em Guizhou. Esta tecnologia de ponta não só aumenta a nossa eficiência de produção, como também garante a qualidade e pureza consistentes dos nossos produtos, tornando-nos um líder da indústria.
Modelo de vendas direto da fábrica
Ao operar sob um modelo de venda direta da fábrica, podemos oferecer preços altamente competitivos sem comprometer a qualidade. Esta estrutura permite-nos oferecer soluções rentáveis enquanto construímos relações fortes e duradouras com os nossos clientes.
Compromisso de qualidade
Como Empresa Nacional de Alta TecnologiaA nossa empresa segue as mais rigorosas medidas de controlo de qualidade para garantir que cada lote de STPP é do mais alto nível. Os nossos produtos são essenciais em várias indústrias, incluindo detergentes, tratamento de água e fabrico de produtos químicos, e a nossa inabalável preocupação com a qualidade faz de nós um parceiro de confiança para empresas em todo o mundo.
Perguntas frequentes
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