Tripolifosfato de sódio para papel e pasta de papel

Tripolifosfato de sódio de grau de papel | Comandante de íons do sistema de fluxo de polpa

Quando uma fábrica de papel centenária na Finlândia incorporou o STPP no sistema fechado de circulação de água branca, os acidentes de deposição de resina caíram de 4,2 vezes por mês para 0,3 vezes, e a eficiência operacional da máquina de papel aumentou em 19% (Relatório da Indústria da CEPI da UE 2023). Este "engenheiro de processos invisível" está a reconstruir o paradigma de produção limpa da indústria global do papel através da regulação da carga a nível molecular.

【Modelo sinérgico tridimensional da química da fabricação de papel】

Na₅P₃O₁₀ remodela o desempenho da polpa através da engenharia de interface de nível nano:

Dispersão da fibra: potencial ζ ajustado de -12mV para -28mV, taxa de floculação da fibra reduzida em 63%

Controlo da resina: Forma complexos solúveis em água com ácidos gordos, geração de sedimentos ≤5mg/m² (norma TAPPI T 269)

Purificação de água branca: Quelatar iões Ca²+/Al³+ para reduzir os requisitos de neutralização da carga coloidal (dosagem de PAC reduzida em 35%)

[Resolução dos cinco principais problemas de processo na indústria de fabrico de papel].

Cenário 1: Controlo de stickies em resíduos de pasta de papel
Problema: A re-deposição de adesivo termofusível na pasta OCC leva a uma taxa de quebra de papel de 0,8 vezes/hora
Solução:

Adicionar 0,3-0,5% STPP ao tanque de flotação

A taxa de remoção de stickies aumentou de 72% para 89% (método de ensaio PTS)

O ciclo de limpeza do feltro na secção de prensagem foi alargado para 120 horas.

Cenário 2: Barreira de resina em pasta de alto rendimento
Na polpação APMP:

Composto com éter de polioxietileno (STPP: PEO=3:1)

A quantidade de deposição de resina diminuiu de 15,3g/m² para 4,1g/m²

O consumo de energia na produção de pasta diminuiu 0,8 kWh/adt

Cenário 3: Dispersão de cargas culturais de papel
Para carbonato de cálcio ligeiro:

STPP 0.2% + poliacrilato de sódio 0.1%

A retenção do material de enchimento aumentou de 61% para 78%

Opacidade do papel aumentada em 6% (ISO 2471)

[Suporte técnico para a produção de papel verde]

Passou a certificação EU BAT (Best Available Technology) e cumpriu os requisitos ESG das principais empresas de papel:

Conceção em circuito fechado:

Taxa de recuperação de STPP em água branca ≥82% (ultrafiltração + processo de permuta iónica)

Pegada de carbono: 1,2 kg de CO₂e/kg (Número de registo internacional EPD: S-P-00987)

Segurança ecológica:

[Demonstração do projeto de referência global].

Linha de produção de resíduos mistos de papel da Indonésia:

STPP 0.45% + amido catiónico
→ A flutuação do teor de cinzas do papel diminuiu de ±1,8% para ±0,6%
→ Pressão de vapor do secador reduzida em 0,15MPa
→ Aprovação na certificação da Cadeia de Custódia FSC® (COC-123456)

Caso da pasta mecânica canadiana:
No sistema de polpação TMP:

STPP 0,3% aparas de madeira pré-impregnadas
→ Potência de refinação economizada pelo 14%
→ Conteúdo do feixe de fibras reduzido de 3,1% para 0,9%
→ Obtenção da certificação Ecolabel Nordic Swan

[Solução de adaptação do processo molecular]

Utilizar a tecnologia de polimerização em gradiente para controlar a distribuição do comprimento da cadeia:

Grau de polimerização n=3-5 (representando mais de 92%)

Ortofosfato livre ≤0,25% (cromatografia iónica)

Distribuição do tamanho das partículas: D10=38μm, D50=105μm, D90=195μm

Matriz de serviços personalizados:

[Compromisso de interrupção zero na cadeia de abastecimento].

Rastreabilidade da matéria-prima: O minério de fosfato é originário da mina Jorf Lasfar em Marrocos (radionuclídeo U-238 < 0,15Bq/g)

Armazenamento inteligente:

Armazém central dos Grandes Lagos na América do Norte: 2.000 toneladas de inventário

Controlo da humidade: ≤55% RH (equipado com desumidificação rotativa de cloreto de lítio)

Sistema de emergência:

Canal logístico aéreo global de 72 horas

Apoio técnico no local (engenheiro certificado PTS)

FAQ 1: Como é que o STPP resolve o problema dos stickies nos resíduos de pasta de papel?

Através do mecanismo duplo de proteção e dispersão de cargas:

Quelação do ferro: liga preferencialmente Ca²+/Mg²+ (capacidade de ligação até 220mg/g), destruindo a adsorção eletrostática dos stickies e das fibras

Estabilização de colóides: reduz o potencial Zeta da superfície de stickies de -8mV para -24mV e melhora a estabilidade da suspensão em 3,2 vezes

Melhoria sinérgica: composto com óxido de polietileno (PEO) numa proporção de 3:1, a taxa de remoção de stickies aumentou de 68% para 92% (método de teste PTS V9)

Caso:

Após a aplicação numa fábrica de cartão dos EUA, a taxa de quebra de papel na secção de prensagem diminuiu de 1,2 vezes/hora para 0,3 vezes/hora.

O ciclo de limpeza da superfície do cilindro de secagem foi alargado para 140 horas (a solução tradicional é de 80 horas)

FAQ 2: Qual é o melhor ponto de adição de STPP na química da parte húmida das máquinas de papel de alta velocidade?

Com base no modelo de decaimento da carga, a estratégia de adição é optimizada:

Contra-indicações: Evitar adicionar diretamente após aditivos catiónicos (como o CPAM); o intervalo deve ser > 20 segundos.

FAQ 3: O STPP pode substituir o EDTA tradicional num sistema fechado de águas brancas?

Comparação de desempenho e alternativas:

Processo alternativo: A eficiência da quelação é aumentada em 22% utilizando um sistema composto de STPP 0,3% + citrato de sódio 0,1%.

FAQ 4: Como é que se pode reduzir a dificuldade de tratamento das águas residuais da indústria papeleira através da STPP?

Construir um sistema de três níveis de "redução na fonte - controlo do processo - recuperação final":

Fonte:

Sistema de dosagem inteligente STPP (precisão de ±0,02%), dosagem reduzida em 18-25%

Cooperação com agente aniónico de captura de lixo (densidade de carga optimizada para 1,8meq/g)

Processo:

Taxa de recuperação de STPP em água branca ≥85% (membrana de ultrafiltração MWCO 5000Da)

A taxa de reciclagem atinge 92% (regulação pH 7,2-7,8)

Fim:

FAQ 5: Qual é o mecanismo do STPP que melhora as propriedades ópticas do papel cultural?

Através da regulação ótica da interface:

Dispersão do material de enchimento:

O tamanho médio das partículas de cálcio leve é reduzido de 4,8 μm para 2,1 μm (analisador de tamanho de partículas a laser)

O valor CV da uniformidade da distribuição é melhorado de 28% para 12%

Cobertura de fibra:

Formação de uma película de fosfato à escala nanométrica (espessura de cerca de 35 nm, deteção AFM)

O coeficiente de dispersão da luz da fibra é aumentado em 0,8m²/kg (ISO 9416)

Branqueamento sinérgico:

Composto com FWA (agente branqueador fluorescente), a brancura é aumentada em 2,5% (ISO 2470)

A opacidade é aumentada em 4% (norma TAPPI T425)

FAQ 6: Qual é o valor de aplicação do STPP na pasta mecânica de peróxido de hidrogénio alcalino (APMP)?

Otimização de processos em quatro dimensões:

Pré-tratamento:

Ao adicionar 0,4% STPP ao líquido de impregnação de aparas de madeira, a taxa de decomposição de H₂O₂ é reduzida de 24% para 9%

O consumo de energia de polpação é reduzido em 0,7 kWh/adt

Controlo da resina:

A deposição é reduzida de 18,6g/m² para 5,2g/m² (método de extração térmica)

A quantidade de detergente para máquinas de papel é reduzida em 65%

Separação de fibras:

O comprimento da fibra (Lw) aumenta de 0,82 mm para 1,05 mm.

O teor de fibras aceitável (<200 mesh) é reduzido de 34% para 22%

Circulação em águas brancas:

O ciclo de funcionamento do sistema fechado é alargado de 5 para 12 dias.

FAQ 7: Aplicação inovadora de STPP na produção de papéis especiais?

Caso 1: Papel de filtro resistente a altas temperaturas

Adicionar 0,8% STPP + 0,2% fibra de poliimida

A porosidade aumentou de 18% para 27%

Estabilidade térmica (contínua 300℃) alargada de 15min para 45min

Caso 2: Papel médico antibacteriano

STPP 0,3% + nano óxido de zinco 0,05%

Taxa de inibição: Escherichia coli 99,8%/Staphylococcus aureus 99,5% (ISO 20743)

Taxa de retenção da resistência em húmido ≥85% (TAPPI T456)