Tripolyphosphate de sodium pour céramiques et matériaux de construction

Guide technique pour le tripolyphosphate de sodium de qualité céramique et bâtiment (STPP-CB300)

Positionnement des produits de base

Le STPP-CB300 est un tripolyphosphate de sodium modifié développé pour la fabrication de céramiques et de matériaux de construction. Il permet la croissance directionnelle de cristaux de type β (représentant ≥88%) grâce à la technologie de calcination à gradient dynamique et résout simultanément les problèmes d'amélioration de la résistance des pâtes vertes céramiques et de contrôle de la rhéologie des matériaux de construction. Il a été certifié par le Centre national d'essai des matériaux de construction CMA (numéro de rapport CMT-2023-0873), et la précipitation des métaux lourds tels que le plomb et le cadmium n'est qu'à 60% de la limite de l'UE EN 71-3:2019.

Paramètres techniques (comparaison avec l'industrie)

Régime d'amélioration de l'efficacité de l'industrie céramique

Système de renforcement de la carrosserie
Ajouter 0,3-0,5% à la formule de l'argile :
- Amélioration de la résistance du corps mouillé : la résistance à la flexion atteint 2,8MPa (groupe témoin 1,97MPa), ce qui réduit le taux de rupture du moulage de 62%.
- Cycle de séchage raccourci : le temps de séchage de 18% à 8% est ramené à 4,2 heures (contre 5,8 heures à l'origine).
- Réduction de la consommation d'énergie de cuisson : la température de frittage de 1250℃ peut être abaissée à 1200℃ (vérification par analyse thermogravimétrique).

Technologie de stabilisation de l'émail
En combinaison avec le silicate de zirconium :
- La stabilité de la suspension est prolongée jusqu'à 72 heures (les produits conventionnels échouent en 48 heures).
- La brillance de la glaçure atteint 95GU (norme internationale ISO 2813 classe 1).
- Taux d'élimination des défauts dus aux stries> 93% (données de production d'un fabricant de carreaux bien connu à Foshan)

Modification de l'application des matériaux de construction

Ingénierie du béton
Ajouter 0,08-0,12% en poids de ciment :
-Taux de perte de masse 2h ≤5% (GB/T 50080 exige ≤10%)
-Coefficient de perméabilité aux ions chlorure réduit à 1,8×10-¹²m²/s (améliore la durabilité du béton armé)
-La résistance à la compression à 28 jours a augmenté de 12,5MPa (données réelles du béton C30).
Produits à base de gypse
Ajouter 0,2% à α poudre de gypse :
-Résistance à la flexion à sec 8,6N/mm² (dépasse la norme EN 520 par 56%)
Absorption d'eau contrôlée à 28% (produits conventionnels au-dessus de 35%)
-Temps de démoulage réduit à 32 minutes (valeur de base 45 minutes)

Cinq avantages techniques fondamentaux

1. Contrôle précis de la taille des particules
Adopter la technologie de broyage par vortex d'air pour obtenir une distribution étroite de D50=12,5μm (valeur Span <1,1), assurant une augmentation de 60% de l'uniformité de la dispersion dans la boue céramique.
2. Tolérance aux températures élevées
Les cristaux de type β restent stables à 580℃ (vérification de la courbe TG), évitant l'échec des STPP traditionnels dans la section haute température du four.
3. Mécanisme de dispersion à double effet
Répulsion électrostatique : Potentiel zêta -45mV, empêche l'agglomération des particules.
Chélation du fer : complexifie le plasma Ca²+/Mg²+, bloque la formation de cristaux
4. Adaptation intelligente de la construction
Les particules préactivées peuvent être directement introduites dans le mélangeur. La vitesse de dissolution est trois fois plus rapide que celle des produits conventionnels et convient aux systèmes de dosage automatisés.
5. Garantie de respect de l'environnement
A passé avec succès les tests SVHC 235 du règlement REACH (numéro de rapport SHCIC-2023-1122).
Taux de biodégradabilité à 28 jours 82% (norme 301F de l'OCDE)

Système de traçabilité de la qualité

- Traçabilité au niveau des matières premières : phosphore jaune de qualité électronique (pureté 99,95%) + carbonate de soude de qualité alimentaire (GB 1886.4-2020)
- Contrôle du niveau de production : Le système DCS enregistre la courbe de température de calcination (fluctuation de ±3℃).
- Vérification du niveau du produit fini : La carte de configuration des cristaux XRD est fournie pour chaque lot.

Bibliothèque de cas empiriques

- Une entreprise d'appareils sanitaires : le coût de l'émail a été réduit de 18%, et le taux de produits de qualité supérieure est passé à 99,2%.
- Cas de projet clé : Projet de béton pour le stade des Jeux asiatiques de Hangzhou (le niveau d'imperméabilité atteint P12)
- Cas de coopération à l'étranger : Le fournisseur stratégique annuel du groupe Vietnam Vinacera

1. Analyse des caractéristiques techniques

Q1 : Quel est le rôle clé des cristaux de type β représentant ≥88% dans les applications pratiques ?

R : Les cristaux de type β ont une structure en réseau tridimensionnelle (des images SEM peuvent être fournies), ce qui présente deux avantages essentiels :
Stabilité thermique : Maintien de l'intégrité structurelle pendant la phase de frittage de la céramique (300-600℃), évitant la désactivation des STPP traditionnels à 480℃.
Efficacité de la dispersion : Le taux d'échange d'ions est augmenté par 60% par rapport aux cristaux de type α, et le temps de dispersion dans la boue de gypse est réduit à 8 minutes (les produits conventionnels sont de 15 minutes).

Q2 : Quelle est l'importance du paramètre de conception de la taille de particule D50=12.5μm ?

R : Cette spécification correspond exactement aux besoins de l'industrie :
Émail céramique : moins de 1/10 de l'épaisseur de la couche d'émail (généralement 150-200μm) pour éviter l'exposition aux particules.
Mélange de béton : former un effet de gradation avec des particules de ciment (D50≈20μm) pour améliorer la densité.
Base d'essai : Granulomètre laser Malvern (GB/T 19077-2016) pour chaque test de lot.

II. Orientations relatives au plan d'application

Q3 : Comment peut-on contrôler avec précision la quantité d'adjonction de pâte céramique ?

A : Méthode de contrôle à trois ordres recommandée :
Quantité de base : 0,3% du poids de l'argile à porcelaine (calculé par l'applet "STPP Master")
Quantité de réglage : Augmentation ou diminution dynamique ±0,05% en fonction de la thixotropie de la boue.
Indice de vérification : La résistance à la flexion du corps humide doit être ≥2,5MPa (un ajout est nécessaire si elle est inférieure à cette valeur).

Q4 : Comment éviter les conflits avec les réducteurs d'eau à base d'acide polycarboxylique dans les applications de béton ?

R : Ce produit résout le problème de compatibilité grâce à la technologie de neutralisation des charges :
Ordre d'ajout recommandé : ajouter d'abord le STPP-CB300 et agiter pendant 90 secondes, puis ajouter le réducteur d'eau.
Données mesurées : le taux de rétention de l'affaissement est passé de 72% à 95% (essai de béton C40).

Troisièmement, le système de vérification de la qualité

Q5 : Comment confirmez-vous que le produit reçu est un cristal de type β ?

A : Canal de vérification quadruple :
Détection rapide : kit de développement des couleurs (bleu-violet caractéristique en 5 minutes)
Traçabilité par code scanner : Le code QR figurant sur l'emballage permet de visualiser le spectre XRD du lot actuel (conforme à la norme JCPDS 00-012-0493).
Tests effectués par des tiers : Prise en charge de SGS pour le balayage différentiel DSC (pic caractéristique de type β 580℃).
Vérification du processus : Interrogation du nuage de données de production ouvert (autorisation requise)

Q6 : Comment garantir la qualité des produits pendant le transport au cours des saisons où les températures sont élevées ?

R : Solution de triple protection :
Amélioration de l'emballage : Sac sous vide en aluminium + déshydratant (gratuit)
Suivi logistique : Suivi de la température et de l'humidité par GPS (alarme automatique ＞40℃).
Inspection à l'arrivée : Humidimètre portable gratuit (précision ±0,2%)

IV. Sécurité et protection de l'environnement

Q7 : Le produit est-il conforme aux normes européennes en matière de sécurité des contacts avec les matériaux de construction ?

R : Il a obtenu trois certifications internationales majeures :
REACH : les articles SVHC 235 n'ont pas été détectés (numéro de rapport SHCIC-2023-1122)
EN 71-3 : La quantité de métaux lourds dissous ne représente que 40-60% de la limite.
ISO 14064 : Empreinte carbone 2,8 kg de CO2e/kg (moyenne de l'industrie 3,5 kg)

Q8 : Les composants phosphorés affectent-ils la durabilité du béton ?

R : Effet positif obtenu grâce à la technologie de minéralisation du phosphate de calcium :
Profondeur de carbonatation réduite à 1,2 mm en 28 jours (1,8 mm dans le groupe de référence)
Nombre de cycles de congélation-décongélation ≥ 300 fois (norme GB/T 50082)