Tripolyphosphate de sodium de type I et de type II : guide de sélection des formules de détergents et analyse des tendances de l'industrie

En tant que fabricant de tripolyphosphate de sodium (STPP), la compréhension des différences entre les caractéristiques des cristaux de type I et de type II est cruciale pour la conception des formules de détergents.

1. Comparaison des propriétés physiques du type I et du type II : différences fondamentales et base de sélection

La différence entre le tripolyphosphate de sodium de type I (type haute température) et de type II (type basse température) provient du mode de coordination des ions sodium dans la structure cristalline :

Vitesse de dissolution et stabilité thermique

Type I : vitesse de dissolution rapide (convient aux détergents liquides qui doivent être dispersés rapidement) mais faible stabilité thermique (se transforme facilement en type II au-dessus de 417°C).

Type II : vitesse de dissolution lente mais stabilité thermique élevée (stable en dessous de 400°C), convient à la production à haute température. processus.

Hygroscopicité et risque d'agglomération

Type I : forte hygroscopicité, dégagement important de chaleur d'hydratation, facilité d'agglomération des poudres (problèmes courants dans le stockage des détergents à lessive).

Type II : absorption lente de l'humidité, meilleure fluidité de la poudre, convient aux environnements très humides.

Différence de densité

Le type I a une densité de 2,62 g/cm³, tandis que le type II a une densité de 2,57 g/cm³, ce qui affecte la conception de la densité apparente des détergents.

2. Recommandations pour la sélection des formules de détergents : solutions d'adaptation basées sur des scénarios

1. Détergents liquides

Le type I est recommandé. Ses caractéristiques de dissolution rapide peuvent améliorer l'uniformité de la formule et éviter la stratification du liquide (comme le détergent à lessive concentré). Pour améliorer la capacité de chélation, il doit être associé à l'effet synergique des additifs (tels que le pyrophosphate de sodium).

2. Détergents en poudre

Le type II est préféré : Une faible hygroscopicité peut réduire le problème de la prise en masse lors du stockage, et des solutions anti-agglomérantes (telles que l'ajout de silice) peuvent prolonger la durée de conservation.

3. Formules à basse température et produits respectueux de l'environnement

Le type II est recommandé : Il est conforme à la tendance des réglementations environnementales et à la conformité (comme la politique de restriction du phosphore de l'UE) et convient aux scénarios de lavage à basse température (comme les détergents pour la lessive à l'eau froide).

3. Analyse de cas : Solution au problème de mottage d'une marque particulière de détergent à lessive

Contexte du problème : Un fabricant utilise des STPP de type I pour produire des détergents pour le linge, qui souffrent d'un fort mottage en raison des températures et de l'humidité élevées de l'Asie du Sud-Est, ce qui entraîne des réclamations de la part des clients.

Solution :

Remplacement de la forme cristalline : passage au STPP de type II pour réduire l'absorption d'humidité par 30%.

Optimisation du processus : ajuster les paramètres de séchage par atomisation pour contrôler la teneur en humidité de la poudre à ≤0,1%.

Amélioration des entrepôts : utiliser des emballages étanches et des entrepôts à température contrôlée pour maintenir l'humidité en dessous de 50%.

Résultat : Le le taux d'agglomération a diminué de 85%, et le taux de rachat par les clients a augmenté de 20%.

4. Tendances du secteur et informations sur les données

1. Sélection de la forme cristalline par les principaux fabricants

Selon les données relatives à la capacité de production en 2025 (Huajing Industry Research Institute) :

STPP de qualité industrielle : le type II représente plus de 60% (en raison de la baisse de la demande de détergents, du recours à des agents de nettoyage industriels et de la mise au point de matériaux ignifuges).

STPP de qualité alimentaire : le type I domine (doit être conforme aux normes relatives aux additifs alimentaires, telles que GB2760-2011).

2. Analyse du marché à l'exportation

Le volume des exportations de STPP de qualité alimentaire est passé de 16% en 2015 à 38% en 2022, principalement vers les marchés émergents tels que le Brésil et la Thaïlande.

Les exportations industrielles sont concentrées en Indonésie et en Inde, et il convient de prêter attention aux prévisions de tendances de l'industrie chimique du phosphore (telles que l'impact des produits de substitution sans phosphore).

5. Stratégie de sélection et orientation future

Optimisation des processus de production : La méthode de séchage par atomisation et de polycondensation en deux étapes améliore la pureté de type II (blancheur ≥ 90%).

​Mise en conformité : S'adapter à l'avance aux réglementations en matière de protection de l'environnement (telles que la politique chinoise de "restriction du phosphore") et développer des solutions de remplacement telles que le silicate de sodium en couches.

Expansion de la valeur ajoutée : Explorer l'application du STPP de qualité alimentaire pour améliorer la rétention d'eau des produits carnés et la qualité des produits à base de nouilles.