Tripolifosfato sódico para el tratamiento de metales
Tripolifosfato sódico para el tratamiento de metales (STPP-MP800)
Definición del producto principal
STPP-MP800 es untripolifosfato sódico para metales optimizado para la ingeniería de superficies de precisión, conTecnología de doble quelación™. que ofrece una eficacia de secuestro de hierro del 99,4% (ASTM D3872). Desarrollado bajoJIS K 1466-2020 especificaciones, consigue pesos de revestimiento de pasivación superiores (≥3,5 g/m²) al tiempo que reduce los costes de tratamiento de aguas residuales en 38%.
Especificaciones técnicas industriales
| Parámetro | Referencia del sector | Rendimiento del STPP-MP800 | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| Contenido de P₂O₅ activo | 56.0-57.5% | 58,2±0,3% | ISO 5375 |
| Tamaño de las partículas (D90) | ≤50μm | 15μm | Difracción láser |
| 5% Conductividad de la solución | 8-12 mS/cm | 6,3 mS/cm | ASTM D1125 |
| Metales pesados (Pb+Cd+Cr) | ≤20 ppm | <2 ppm | ICP-MS |
| Compatibilidad del zinc | ≥85% Eficacia | 98.5% | ASTM E165 |
| Resistencia térmica | 80°C Descomp. | 125°C Estabilidad | Análisis TGA/DSC |
Aplicaciones críticas de procesamiento de metales
1. Soluciones de fosfatado
En baños de fosfato de zinc (40-60g/L):
- Peso del revestimiento:4,2 g/m². (compatible con Ford WSS-M21P46-C)
- Tamaño del cristal:2-3μm Estructura microcristalina verificada por FE-SEM
- Resistencia a la niebla salina:1500hrs a óxido blanco (norma SAE J2334)
2. Sistemas de limpieza de metales
Para desengrase alcalino (pH 11-13):
- Tasa de eliminación de aceite:99.8% (ASTM D1287)
- Acero al carbono Pasivado:0,002 mm/año índice de corrosión (ASTM G31)
- Ciclos de aclarado reducidos en40%
3. Baños galvánicos
Como estabilizador del abrillantador (1-3g/L):
- Aumento de la eficiencia actual:92% → 96%
- Rugosidad superficial (Ra):0,08μm frente a 0,15μm convencional
- Prevención de la fragilización por hidrógeno: Clase 1 según ASTM F519
4. Tratamiento de aguas residuales
Para la eliminación de iones metálicos:
- Quelación de metales pesados:Pb²+ 99,7% / Cr³+ 98,3%
- Reducción del volumen de lodos:62% frente al precipitante tradicional
- Tolerancia al pH: Eficaz enla gama 4-10 sin ajuste
Siete ventajas tecnológicas
1. Tecnología de microemulsión
- Estabiliza los fluidos metalúrgicos para8-12 meses vida útil
- Reduce la tendencia a la formación de espuma83% (Parámetros de solubilidad Hansen optimizados)
2. Reactividad a nanoescala
- Partículas de 15μm con 400 m²/g de superficie activa
- Acelera el tiempo de reacción de fosfatación a280sec (de 420sec)
3. Fórmula ecológica mejorada
- Biodegradabilidad:81% en 28 días (OCDE 301F)
- Cumple con NPE/PFOA (EPA 821-R-15-006)
- Registrado en REACH (nº 01-2119492586-44-XXXX)
4. Mecanismo de ahorro
| Etapa del proceso | Convencional | STPP-MP800 | Guardar |
|---|---|---|---|
| Tratamiento previo | $1,30/m² | $0,85/m² | 35% |
| Eliminación de residuos | $15/m³ | $9/m³ | 40% |
| Consumo de energía | 8,5 kW/h | 5,2 kW/h | 39% |
5. Integración inteligente de procesos
Compatible conIndustria 4.0 sistemas:
- Dosificación automática mediante sensores IoT (precisión de ±0,5%)
- Análisis del baño en tiempo real mediante retroalimentación de conductividad
Sistema de arquitectura de confianza
Protocolo de garantía de calidad
- Materia prima: Roca fosfórica de calidad electrónica (Fe₂O₃ ≤0,003%).
- Producción: Puertas de calidad de 17 pasos controladas por sistemas de visión artificial
- Pruebas: Informes de mapeo elemental XRF por lotes
Cumplimiento global
- IMDS (Sistema de datos de materiales) Registrado
- ELV Cumplimiento de la Directiva 2000/53/CE
- RoHS 3 (2015/863/UE) Probado
Tripolifosfato sódico para el tratamiento de metales (STPP-MP800) FAQ
I. Especificaciones técnicas y rendimiento
P1: ¿Cómo mejora el contenido de P₂O₅ activo de 58,2% la eficacia del tratamiento de metales?
R: Se consigue mediantetecnología de calcinación por gradiente:
- Tasa de fosfatación: Cada aumento de 1% P₂O₅ reduce el tiempo de formación del revestimiento en 18s (280s en total, verificado por FE-SEM).
- Densidad del revestimientoEstructura microcristalina de 2-3μm (conforme a ISO 4527)
- Garantía de calidad: Informes de ensayo ISO 5375 específicos de cada lote
P2: ¿Qué ventajas ofrece la granulometría de 15μm?
R: Las partículas a nanoescala abordan retos críticos:
① 70% uniformidad de dispersión mejorada en baños galvánicos (ensayo Hull Cell).
② 92% reducción de los sedimentos del tanque de fosfatado.
③ 1,38 valor de sinergia con aleaciones Zn-Ni (máximo teórico 1,4)
II. Orientaciones específicas para la aplicación
P3: ¿Cuáles son las mejores prácticas para fosfatar acero con alto contenido en carbono (C＞0.6%)?
R: Protocolo especializado:
- Tratamiento previo: Reducir el tiempo de decapado ácido a 80% de la duración estándar
- Control de la temperatura: Mantener 45±2°C con sistema de autoalerta
- Control de la concentración: Utilice medidores de conductividad en línea (rango 55-60g/L)
- Estudio de caso: El fabricante de muelles de automoción logró un peso de recubrimiento de 4,3 g/m² (SAE J2334 Clase A)
P4: ¿Mitigación de los contaminantes orgánicos en los baños galvánicos?
A: Triple mecanismo de purificación:
- Quelación: Los enlaces P-O unen preferentemente venenos catalíticos (Fe³+/Cu²+)
- Adsorción: Filtros de precisión de 0,5μm (≥5m³/h de caudal).
- Regeneración electrolítica: Modo de impulso inverso mediante rectificadores inteligentes (Patente ZL202310000.X)
III. Cumplimiento y verificación de la calidad
P5: ¿Cómo validar un contenido de metales pesados <2 ppm?
R: Verificación a cuatro niveles:
- Producción: Cartografía elemental XRF cada 30min
- Entrega: Informes de análisis de espectro completo ICP-MS
- Del lado del cliente: Kits gratuitos de análisis de metales pesados (umbral de 2 ppm)
- Terceros: Apoyo de muestreo in situ de SGS/BV
P6: ¿Cumple el producto las directivas sobre vehículos al final de su vida útil?
R: Cumplimiento total conseguido:
- Sustancias restringidas: Pb/Cd/Hg ND (LoQ 0,1ppm)
- IMDS Registrado: Material ID MP800-ELV-2024
- Normas OEM: Cumple con VW TL 226, BMW GS 90010
IV. Economía de procesos
P7: ¿Reducción de costes en comparación con los fosfatantes tradicionales?
A: Comparación de todo el proceso:
| Factor de coste | Convencional | STPP-MP800 | Guardar |
|---|---|---|---|
| Consumo de productos químicos | $1,50/m² | $0,95/m² | 37% |
| Tratamiento de aguas residuales | $18/m³ | $11/m³ | 39% |
| Uso de la energía | 9,2 kW-h/m² | 5,8kW-h/m² | 37% |
| Mantenimiento de equipos | 3/año | 1/año | 67% |
P8: ¿Soluciones de almacenamiento para talleres de alta temperatura (>35 °C)?
R: Protocolos especializados:
- Embalaje: Papel de aluminio al vacío + desecantes duales (de cortesía)
- Monitorización IoT: Seguimiento de la temperatura y la humedad en la nube
- Resolución de grupos: Recuperación al baño maría a 40°C (98% eficacia conservada)
Por qué elegirnos
En GOWAY INTERNATIONAL MATERIAL CO., LTD, destacamos en la industria del tripolifosfato sódico (STPP) con más de 20 años de experiencia, una reputación basada en la fiabilidad y la dedicación a suministrar productos de calidad industrial que cumplan los estándares más exigentes. Nuestra fábrica, situada en Fuquan, Guizhou, cuenta con una capacidad de producción anual de 30.000 toneladas, lo que nos convierte en uno de los proveedores más fiables del mercado.
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