Mit dem Einsetzen der frühen Winterluft werden die geschäftigen Produktionslinien der Goway Fuquan sind in ihrem Werk im Luowei Tang Industrial Park, Fuquan City, Provinz Guizhou, in vollem Betrieb. Von den großen Maschinen bis hin zu den Arbeitern, die die Produktion effizient verwalten, ist die Atmosphäre von Aktivität erfüllt. Das fast 20 Meter hohe Gebäude mit den Produktionsanlagen ist das Herzstück des Werks, in dem der gelbe Rohphosphor bei hohen Temperaturen verarbeitet wird.

Bei Goway Fuquan setzen wir für die Phosphorproduktion ein spezielles elektrisches Heizverfahren ein. Dies ermöglicht die tägliche "Wiedergeburt" von 140 Tonnen flüssigem gelbem Phosphor im Hochtemperaturofen, der Temperaturen von über 1.400°C erreicht. Dabei entstehen auch Phosphorgas und Silikat, die nach dem Abkühlen festen gelben Phosphor und verschiedene Produkte auf Phosphatbasis für die weitere Verarbeitung bilden.
Unser zentrales Geschäftsmodell konzentriert sich auf die "Mehrfachverwendung" von Rohstoffen und Abfällen. So fallen beispielsweise bei der Produktion von gelbem Phosphor pro Tonne 8 bis 10 Tonnen gelbe Phosphorschlacke an, ein gefährlicher Abfall, der bei unsachgemäßer Entsorgung die Umwelt schädigen könnte. Stattdessen wandeln wir dieses Nebenprodukt in wertvolle Ressourcen um und stellen Produkte wie Natriumtripolyphosphat (STPP), Ameisensäure, Kaliumformiat und feine Pulver her.
Dies ist eines unserer wichtigsten Beispiele, Schlamm-Phosphor, ein wichtiger fester Abfall bei der Produktion von gelbem Phosphor, ist reich an Phosphor, enthält aber auch viel Wasser. Durch die Reaktion mit Phosphorendgasen und Natriumphosphat entsteht eines unserer Kernprodukte - Natriumtripolyphosphat (STPP). Dieses hochwertige Produkt wird unter anderem in der Metallurgie, der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie und im Bergbau eingesetzt. Außerdem produzieren wir Natriumtripolyphosphat in Keramikqualitätdas sich zu einem unserer Vorzeigeprodukte entwickelt hat und über 70% des nationalen Marktes in seiner Kategorie dominiert.
Unser Engagement für "waste-to-resource"-Prozesse hört nicht bei der Schlacke auf. Durch spezielle Verfahren wie die vertikale Zerkleinerung kombinieren wir die gelbe Phosphorschlacke mit Kalkstein und Dampf zur Herstellung von Phosphatschlacke feines Pulver. Dieses Material wird verwendet, um einen Teil des Zements in Beton zu ersetzen, was die Baukosten erheblich senkt. Es wird auch bei der Herstellung von Produkten wie Glas, Gummi, Farben und elektrischen Bauteilen verwendet.
Über die effektive Nutzung von Abfällen hinaus, Goway Fuquan hat große Fortschritte bei der Wasser- und Energieeinsparung gemacht. Wir recyceln Produktionsabwässer, indem wir Ablagerungen auf natürliche Weise absetzen lassen, gefolgt von fortschrittlicher Filtration und chemischer Behandlung. Durch dieses Verfahren wird das Abwasser in wiederverwendbares Wasser umgewandelt, wodurch das Unternehmen jährlich über 1 Million RMB an Wasserkosten einspart.
Außerdem entsteht bei dem Hochtemperatur-Produktionsprozess erhebliche Restwärme. Unter Goway FuquanWir fangen diese Wärme auf und wandeln sie in Dampf für nachgelagerte Produktionsprozesse um, wobei wir eine Temperatur von etwa 140 °C aufrechterhalten. Außerdem erzeugen wir aus dieser Restwärme Strom, wodurch das Unternehmen jährlich über 40 Millionen RMB an Stromkosten einspart.
Im Einklang mit den Zielen der 13. Plenartagung des Provinzausschusses, der sich für die Integration ökologischer Elemente in die wirtschaftliche Entwicklung ausspricht, Goway Fuquan hat erfolgreich Phosphatabfälle in einen wertvollen Rohstoff verwandelt. In den ersten drei Quartalen des Jahres verwertete das Unternehmen 332.000 Tonnen gelbe Phosphorschlacke und erwirtschaftete damit einen Gesamtwert von 756 Millionen RMB. Es wird erwartet, dass der Wert von 1 Milliarde RMB bis zum Jahresende überschritten wird, was zu Steuereinnahmen von über 45 Millionen RMB führt.
Blick nach vorn, Goway Fuquan wird weiterhin seine starken F&E-Kapazitäten nutzen und ein Kreislaufwirtschaftsmodell vorantreiben, das auf einer umfassenden Ressourcennutzung und einer emissionsfreien Produktion beruht. Durch die Verfeinerung der Verfahren zur Herstellung von gelbem Phosphor und zur Verwertung von Schlacke wollen wir eine nachhaltige, energieeffiziente und umweltfreundliche Industriekette schaffen und unser Engagement für eine grüne Entwicklung verstärken.